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亞克力的加工工藝介紹
添加日期:[2022-1-20 16:40:32]
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　　亞克力加工工藝主要包括九個部分，分別是：劃折、鋸、銼、熱割、熱彎、切削、鉆、攻絲、粘接。下面分別給大家分享一下這九個部分。
　　1、劃折：這是一種直線截料法，具體方法為：將直尺放在欲切割的板材上，尺的邊緣與切割線重合，固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣劃出細(xì)槽，在細(xì)槽深度大概到達(dá)板的一半厚度時，就可以折了。折的時候要移動板材使鉤劃出的細(xì)槽與桌子邊緣重合，一只手按著在桌內(nèi)的板材，另一只手拿著在桌外的板材，手掌使勁快速下壓。
　　2、鋸：工具有振動鋸、微型鋸，也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工時，應(yīng)盡使鋸末掉下來，否則會因為鋸末在摩擦發(fā)熱的鋸片上熔化而粘在鋸齒上，使鋸齒失去作用，而且因為鋸出材料的邊緣是粗糙的，還需要用銼、砂紙等打磨平整。
　　3、銼：銼是用銼刀銼。有下列三種情況需要銼：
　　（1）鋸過的材料邊緣；
　　（2）做成的粗胚略微偏大但又不便用鋸割，用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符；
　?。?）去掉犀利的棱角，使其圓滑。
　　4、熱割：如果切割的路線彎曲復(fù)雜，又沒有專用的振動鋸，就可以使用熱割鋸切割，但熱割的邊緣會增厚而且不平整，所以熱割成型只能是粗胚，而且要在成品標(biāo)準(zhǔn)線之外熱割，給細(xì)加工留出余地，否則經(jīng)過細(xì)加工出來后比要求的尺寸偏小。
　　5、熱彎：如果要想把板材折彎成某個角度，就一定要用到熱彎器，將材料要折的位置放在熱彎器上烤軟，然后放在桌子邊緣折彎，待冷卻后角度就固定了。
　　6、切削：亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割，而且車床削切可以保證橫截面與軸線垂直，尺寸也比較準(zhǔn)確。需要注意的是：切削過程中要隨時將切割的碎屑用毛刷刷去，以免他們在刀具與材料之間摩擦粘在刀具上，影響加工的速度和質(zhì)量。
　　7、鉆：在亞克力上鉆孔比在金屬和木質(zhì)材料上鉆孔麻煩。主要在于如下兩方面：
　?。?）鉆頭摩擦產(chǎn)生的熱會使鉆屑熔化粘在鉆頭上，鉆頭被包裹后，就無法鉆出好孔。
　?。?）在孔將要鉆通時，鉆頭會帶動材料一起旋轉(zhuǎn)，特別是用直徑4毫米以上的鉆頭在板材上鉆孔時很容易出現(xiàn)這種情況。稍不小心，就會碰傷手。
　　8、攻絲：攻絲就是在材料上開螺紋。有時我們想把螺絲釘擰進(jìn)有機玻璃里，就需要先鉆一個比螺桿小的孔，再用相應(yīng)的絲錐（開鏍牙的工具）旋進(jìn)孔里，孔就有螺紋了。
　　9、粘接：由于亞克力溶于三氯甲烷，所以有機玻璃之間的相互粘接不需要別的粘合劑，只要用小注射器吸取少量三氯甲烷液體，然后均勻地擠壓到欲粘接的有機玻璃表面上，馬上把粘接處壓緊，待液體揮發(fā)后，有機玻璃就粘好了。需要注意的是：三氯甲烷要適量，如果量少，粘接面積太小，不牢固；如果太多，流到其他表面，會留下印漬，影響美觀，也會影響質(zhì)量。

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